Популярные приложения

Наномеханические испытания

Наномеханические испытания


Система электронной микроскопии in situ от ZEPTOOLS позволяет проводить испытания на механическую нагрузку различных наноматериалов и устройств непосредственно в процессе работы, выявляя закономерности механического отклика наноструктур.

Решение


Технология in situ‑TEM компании Зэюй способствует оптимизации вязкости разрушения алюминиевых композитных материалов

По мере нарастания энергетического кризиса и усугубления экологических проблем разработка лёгких конструкционных материалов привлекает всё большее внимание, особенно в таких отраслях, как авиакосмическая, автомобильная и военная промышленность. Композиты на основе алюминия благодаря низкой плотности, высокой удельной прочности и хорошей износостойкости стали объектом интенсивных исследований. Однако эти композиты обычно сталкиваются с компромиссом между прочностью и пластичностью: повышение прочности зачастую сопровождается снижением пластичности, что ограничивает их практическое применение. Для решения этой проблемы учёные начали изучать гетерогенные структуры — такие как двумодальная зерновая структура, градиентная структура и гармонизированная структура, — которые за счёт использования механизмов взаимного упрочнения и повышения вязкости разрушения между различными микросоставляющими способны одновременно увеличивать прочность и пластичность материала.

Продукты компании Zeyou Technology, разработанные для проведения экспериментов in situ, способствуют раскрытию механизма наноосадительного упрочнения на границах зерен в сплавах с высокой энтропией.

По мере стремительного развития передовых производственных отраслей требования к свойствам материалов неуклонно возрастают, особенно растёт потребность в материалах, обладающих одновременно высокой прочностью и высокой пластичностью. В материаловедении повышение прочности материала за счёт увеличения сопротивления движению дислокаций является одним из распространённых подходов.

Компания «ZEPTOOLS» с помощью ТЭМ в режиме in situ выявила изгиб и деформацию золотых нанопроводов, а также восстановление их деформации.

За последние несколько десятилетий металлические нанопроволоки благодаря своим уникальным физическим, механическим и химическим свойствам нашли широкое применение в области наноэлектроники и наномехатронных систем (NEMS). Они обладают выдающимися механическими характеристиками — такими как заметная упругость, сверхпластичность и чрезвычайно высокая прочность, — что делает их идеальным материалом для множества высокотехнологичных приложений.

Применение системы наномеханического измерения силы SEM компании «ZEPTOOLS» в локальной гальванической 3D‑печати при низкотемпературных условиях

Металлические микроструктуры широко применяются в промышленности, особенно в электромагнитной и оптической областях. Эти применения обычно требуют металлических конструкций с заданными значениями электропроводности, механических свойств и теплопроводности. Технология аддитивного производства (Additive Manufacturing, AM), также известная как 3D‑печать, благодаря послойному нанесению позволяет преодолеть геометрические ограничения традиционных производственных процессов и создавать индивидуализированные металлические структуры.

Визуализация в режиме in situ с помощью просвечивающей электронной микроскопии базовых дислокаций между наноразмерными длиннопериодными упорядоченными фазами суперрешётки в сплаве Mg–Y–Zn

Наличие и свойства фазы с длиннопериодной упорядоченной структурой слоёв (LPSO‑фазы) являются одним из ключевых направлений исследований учёных в области материаловедения и инженерии. В редкоземельных магниевых сплавах LPSO‑фаза эффективно повышает прочность и степень наклёпа при деформации.

Примеры применения установки для непосредственного растяжения в режиме СЭМ

Стенд для испытаний на растяжение в неразрушающем режиме позволяет определять механические свойства материалов путём приложения внешней нагрузки и измерения величины деформации. Как правило, он состоит из разрывной машины, зажимных приспособлений, датчиков и системы сбора данных. В ходе эксперимента образец материала сначала фиксируется в зажимных устройствах, после чего разрывная машина создаёт внешнее усилие, вызывая растяжительную деформацию образца.
< 1234 > Перейти на стр.